Transformando finos de material em briquetes uniformes
A tecnologia de briquetagem por prensa de rolos da KOMAREK otimiza eficientemente o processamento de materiais, melhora o manuseio e reduz o desperdício operacional.
Visão geral
As origens da briquetagem
Há mais de 90 anos, a briquetagem por prensa de rolos é utilizada para compactar finos e poeira de materiais em briquetes uniformes e densificados. Amplamente adotada em indústrias como mineração, metais, minerais, sais e agricultura, essa tecnologia melhora o manuseio de materiais, apoia a eficiência do processo e reduz o desperdício, tornando-se uma ferramenta essencial nas operações industriais modernas.
A briquetagem por prensa de rolos surgiu no início do século XX para resolver problemas de resíduos de carvão mineral e ganhou força comercial nas décadas de 1920 e 1930, expandindo-se para uma ampla variedade de indústrias e aplicações que enfrentavam excesso de finos ou poeira.
Como funciona a briquetagem:
Se necessário, um aglomerante é misturado ao material de alimentação para melhorar a aglomeração do material.
O material misturado é alimentado na máquina de briquetagem por rolos, que aplica alta pressão às partículas finas, comprimindo-as entre dois rolos contrarrotativos. Os rolos possuem cavidades ou bolsos que moldam o material em briquetes densos e duráveis, adequados para diversas aplicações.
Dependendo dos requisitos de manuseio de materiais e das aplicações de uso final, o processo de briquetagem pode seguir três métodos distintos:
Briquetagem a frio sem aglomerante
A briquetagem a frio sem aglomerante utiliza alta pressão à temperatura ambiente para compactar os materiais de alimentação em briquetes sólidos. Este método é ideal para materiais que se ligam naturalmente sob pressão, oferecendo uma solução econômica e eficiente.
Briquetagem a frio com aglomerante
Para materiais que não se ligam naturalmente, aglomerantes são adicionados durante o processo para manter a forma e a resistência do briquete. Este método garante estabilidade estrutural e é frequentemente utilizado para materiais que exigem reforço adicional.
Briquetagem a quente
Na briquetagem a quente, a temperatura desempenha um papel fundamental. Os materiais de alimentação são aquecidos acima da temperatura ambiente para aumentar a maleabilidade, permitindo que o material forme briquetes fortes e compactos sob alta pressão. Este método é particularmente útil para o processamento de materiais com baixa plasticidade à temperatura ambiente.
Benefícios
Fluidez do produto aprimorada
Uniformidade e estabilidade do produto
Transporte e armazenamento do produto aprimorados
Produtos de alta densidade e alta resistência
Aplicações de baixo a alto volume
Opções com e sem aglomerante
Equipamentos e maquinário
Máquina de laboratório
A máquina de laboratório B100RXA estabelece o padrão para compactação e briquetagem em pesquisa e desenvolvimento. Projetada para precisão, versatilidade e custo-benefício, é a solução preferida para laboratórios e instalações-piloto em todo o mundo.
Projetada para máxima eficiência, a B100RXA possui um design de rolo em balanço para fácil substituição, um mecanismo de alimentação horizontal para fluxo preciso de material e rolos personalizáveis com diversos formatos de bolsos. Construída com materiais duráveis e resistentes ao desgaste e equipada com uma bomba hidráulica motorizada, a B100RXA garante desempenho consistente e duradouro. Sua certificação CE também garante conformidade com padrões internacionais de segurança e qualidade.
Características:
- Design de rolo em balanço para fácil substituição do rolo
- O design de alimentação horizontal oferece alimentação mais versátil e precisa nos rolos
- Bolsos disponíveis em formatos e tamanhos personalizáveis
- Variadores de velocidade (VFD) para rolos e alimentadores de rosca que maximizam a produtividade e a qualidade do produto
- Bomba hidráulica motorizada para fácil ajuste da força de separação dos rolos
- Rolos e roscas de alimentação disponíveis em ligas resistentes ao desgaste e à corrosão
- Certificado CE para diversas instalações internacionais, quando necessário
Série B
As máquinas da Série B da KOMAREK oferecem soluções flexíveis e de alto desempenho para aplicações de briquetagem e compactação em pequena escala. Projetadas com rolos em balanço para fácil substituição e operação de alta pressão, são ideais para o processamento de materiais como óxido de cálcio, pós metálicos e carvão ativado. Seja em ambientes de produção, plantas-piloto ou pesquisa em laboratório, a Série B oferece resultados precisos e confiáveis de forma consistente.
Os principais recursos incluem um design de alimentação horizontal para fluxo preciso de material, rolos personalizáveis com diversas configurações de bolsos e desaeração a vácuo opcional para pós finos. Variadores de velocidade (VFD) aumentam a eficiência operacional, enquanto o uso de ligas duráveis e resistentes ao desgaste e uma estrutura industrial robusta garantem confiabilidade a longo prazo. Projetada para facilitar a manutenção, a Série B oferece uma solução de compactação confiável e com ótimo custo-benefício.
Características:
- Máquina versátil para uso em laboratório, piloto ou produção
- O design em balanço e horizontal permite alimentação precisa e fácil troca de rolos
- Possui bolsos personalizáveis, desaeração a vácuo, variadores de velocidade (VFD) e componentes duráveis e resistentes à corrosão
- Construída com estrutura robusta para longevidade e fácil manutenção
Série BH
As máquinas de briquetagem da Série BH da KOMAREK são sistemas de prensa de rolos robustos e de alto desempenho, projetados para aplicações exigentes em grande escala. Projetada para máxima produtividade e durabilidade prolongada, a Série BH é ideal para o processamento de materiais resistentes ou abrasivos, como finos metálicos, minerais, minérios, coprodutos industriais e outras matérias-primas de alto volume.
Com construção robusta e tecnologia avançada de rolos, a Série BH garante qualidade consistente dos briquetes, desperdício mínimo de material e maior eficiência do processo. Construídas para operar nos ambientes industriais mais exigentes, essas máquinas são adequadas para integração em sistemas de produção contínua.
Cada unidade é totalmente personalizável para atender a características específicas do material e requisitos de produção, proporcionando operação confiável, baixa manutenção e qualidade de produto consistentemente alta.
Características:
- Componentes robustos e duradouros em uma estrutura resistente
- O design de alimentação vertical e de rolos em balanço permite fácil manutenção e alta capacidade
- Bolsos personalizáveis, desaeração a vácuo e variadores de velocidade (VFD) otimizam a produtividade e a qualidade
- Materiais resistentes ao desgaste e à corrosão garantem durabilidade para pós finos e uso industrial
Série DH
As máquinas de briquetagem da Série DH da KOMAREK são sistemas de prensa de rolos robustos e resistentes, projetados para aplicações de alta pressão e alto desempenho. Construída para força, precisão e versatilidade, a Série DH se destaca no processamento de uma ampla variedade de materiais finos e granulares, incluindo minérios, coprodutos industriais, carvão mineral e finos metálicos, transformando-os em briquetes densos e duráveis.
Projetada para desempenho ideal, a Série DH oferece controle preciso sobre a velocidade e a pressão dos rolos, garantindo qualidade e confiabilidade consistentes do produto. Essas máquinas são construídas para operação contínua e de alta capacidade em ambientes exigentes, onde disponibilidade e integridade do produto são essenciais.
As unidades da Série DH também são capazes de processar materiais de alimentação em altas temperaturas, tornando-as uma solução ideal para processos de briquetagem a quente envolvendo combustíveis à base de carbono, cal virgem (CaO) e óxidos metálicos.
Cada máquina é totalmente personalizável para atender a requisitos específicos do material e metas de produção, proporcionando operação confiável, baixa manutenção e produção consistente e de alta qualidade.
Características:
- Disponível com alimentação por gravidade ou por rosca
- Rolamentos e componentes de acionamento robustos e duradouros
- Alimentação vertical para maiores capacidades
- Bolsos disponíveis em formatos e tamanhos personalizáveis
- Desaeração a vácuo disponível para aplicações com pós finos
- Variadores de velocidade (VFD) para rolos e alimentadores de rosca que maximizam a produtividade e a qualidade do produto
- Rolos e roscas de alimentação disponíveis em ligas resistentes ao desgaste e à corrosão
- Construção com estrutura industrial robusta
- Projetada para facilitar a manutenção
Indústrias
