Transformando finos de material en briquetas uniformes
La tecnología de briqueteado con prensa de rodillos de KOMAREK optimiza eficazmente el procesamiento de materiales, mejora el manejo y reduce los desechos operativos.
Descripción general
Orígenes del briqueteado
Durante más de 90 años, el briqueteado por prensa de rodillos se ha utilizado para compactar finos y polvo de material en briquetas uniformes y densificadas. Ampliamente adoptada en industrias como la minería, los metales, los minerales, las sales y la agricultura, esta tecnología mejora el manejo de materiales, respalda la eficiencia de los procesos y reduce los desechos, convirtiéndola en una herramienta esencial en las operaciones industriales modernas.
El briqueteado por prensa de rodillos comenzó a principios del siglo XX para abordar los problemas de desechos de carbón mineral, y ganó tracción comercial en las décadas de 1920 y 1930, cuando se expandió a una amplia variedad de industrias y aplicaciones que enfrentaban un exceso de finos o polvo.
Cómo funciona el briqueteado:
Si es necesario, se mezcla un aglomerante con el material de alimentación para lograr una mejor aglomeración del material.
El material mezclado se alimenta a la máquina de briqueteado por rodillos, la cual aplica alta presión a las partículas finas, comprimiéndolas entre dos rodillos contrarrotativos. Los rodillos cuentan con cavidades que dan forma al material en briquetas densas y duraderas, aptas para diversas aplicaciones.
Según los requisitos de manejo de material y las aplicaciones de uso final, el proceso de briqueteado puede seguir tres métodos distintos:
Briqueteado en frío sin aglomerante
El briqueteado en frío sin aglomerante utiliza alta presión a temperatura ambiente para compactar los materiales de alimentación en briquetas sólidas. Este método es ideal para materiales que se adhieren naturalmente bajo presión, brindando una solución rentable y eficiente.
Briqueteado en frío con aglomerante
Para materiales que no se adhieren naturalmente entre sí, se añaden aglomerantes durante el proceso para conservar la forma y resistencia de la briqueta. Este método garantiza la estabilidad estructural y suele utilizarse para materiales que requieren refuerzo adicional.
Briqueteado en caliente
En el briqueteado en caliente, la temperatura desempeña un papel fundamental. Los materiales de alimentación se calientan por encima de la temperatura ambiente para aumentar su maleabilidad, permitiendo que el material forme briquetas resistentes y compactas bajo alta presión. Este método es particularmente útil para procesar materiales con baja plasticidad a temperatura ambiente.
Beneficios
Mejor fluidez del producto
Uniformidad y estabilidad del producto
Mejor transporte y almacenamiento del producto
Productos de alta densidad y alta resistencia
Aplicaciones de bajo a alto volumen
Opciones con y sin aglomerante
Equipos y maquinaria
Máquina de laboratorio
La máquina de laboratorio B100RXA establece el estándar para la compactación y el briqueteado en investigación y desarrollo. Diseñada para ofrecer precisión, versatilidad y rentabilidad, es la solución preferida para laboratorios e instalaciones piloto en todo el mundo.
Diseñada para una máxima eficiencia, la B100RXA cuenta con un diseño de rodillos en voladizo para un fácil reemplazo, un mecanismo de alimentación horizontal para un flujo de material preciso y rodillos a medida con diversas formas de cavidad. Fabricada con materiales duraderos y resistentes al desgaste, y equipada con una bomba hidráulica motorizada, la B100RXA garantiza un rendimiento constante y duradero. Su certificación CE también garantiza el cumplimiento de las normas internacionales de seguridad y calidad.
Características:
- Diseño de rodillos en voladizo para un fácil reemplazo
- El diseño de alimentación horizontal proporciona una alimentación más versátil y precisa hacia los rodillos
- Cavidades disponibles en formas y tamaños a medida
- Accionamientos de rodillo y alimentador de tornillo de velocidad variable que maximizan la capacidad y la calidad del producto
- Bomba hidráulica motorizada para un fácil ajuste de la fuerza de separación de los rodillos
- Rodillos y tornillos de alimentación disponibles en aleaciones resistentes al desgaste y la corrosión
- Certificación CE disponible para muchas instalaciones internacionales cuando se requiere
Serie B
Las máquinas de la Serie B de KOMAREK ofrecen soluciones flexibles y de alto rendimiento para aplicaciones de briqueteado y compactación a pequeña escala. Diseñadas con rodillos en voladizo para un fácil reemplazo y una operación de alta presión, son ideales para procesar materiales como el óxido de calcio, los polvos metálicos y el carbón activado. Ya sea en entornos de producción, plantas piloto o investigación de laboratorio, la Serie B ofrece resultados precisos y confiables de manera constante.
Sus características principales incluyen un diseño de alimentación horizontal para un flujo de material preciso, rodillos a medida con diversas configuraciones de cavidad y desaireación al vacío opcional para polvos finos. Los variadores de velocidad mejoran la eficiencia operativa, mientras que el uso de aleaciones duraderas y resistentes al desgaste y un robusto marco industrial garantizan una confiabilidad a largo plazo. Diseñada pensando en el mantenimiento, la Serie B ofrece una solución de compactación rentable y confiable.
Características:
- Máquina versátil para uso en laboratorio, planta piloto o producción
- Diseño horizontal en voladizo que permite una alimentación precisa y cambios de rodillo sencillos
- Cuenta con cavidades a medida, desaireación al vacío, variadores de velocidad y componentes duraderos y resistentes a la corrosión
- Construida de forma robusta para mayor durabilidad y facilidad de mantenimiento
Serie BH
Las máquinas de briqueteado de la Serie BH de KOMAREK son sistemas de prensa de rodillos robustos y de alto rendimiento, diseñados para aplicaciones exigentes y a gran escala. Diseñada para maximizar la capacidad y ofrecer una durabilidad duradera, la Serie BH es ideal para procesar materiales difíciles o abrasivos, como finos metálicos, minerales, menas, co-productos industriales y otros materiales de alto volumen.
Con una construcción robusta y tecnología avanzada de rodillos, la Serie BH garantiza una calidad de briqueta constante, minimiza los desechos de material y mejora la eficiencia del proceso. Diseñadas para funcionar en los entornos industriales más exigentes, estas máquinas son idóneas para su integración en sistemas de producción continua.
Cada unidad es totalmente personalizable para adaptarse a las características específicas del material y los requisitos de producción, ofreciendo una operación confiable, bajo mantenimiento y una calidad de producto uniformemente alta.
Características:
- Componentes robustos y duraderos en un marco resistente
- Diseño de alimentación de rodillos en voladizo y vertical que permite un fácil mantenimiento y una alta capacidad
- Cavidades a medida, desaireación al vacío y accionamientos de velocidad variable optimizan la capacidad y la calidad
- Materiales resistentes al desgaste y la corrosión que garantizan la durabilidad para polvos finos y uso industrial
Serie DH
Las máquinas de briqueteado de la Serie DH de KOMAREK son sistemas de prensa de rodillos robustos y de uso intensivo, diseñados para aplicaciones de alta presión y alto rendimiento. Construida para ofrecer fuerza, precisión y versatilidad, la Serie DH sobresale al procesar una amplia gama de materiales finos y granulares (incluidos menas, co-productos industriales, carbón mineral y finos metálicos) en briquetas densas y duraderas.
Diseñada para un rendimiento óptimo, la Serie DH ofrece un control preciso de la velocidad y presión de los rodillos, garantizando una calidad de producto y confiabilidad constantes. Estas máquinas están construidas para una operación continua y de alta capacidad en entornos exigentes, donde el tiempo de actividad y la integridad del producto son esenciales.
Las unidades de la Serie DH también son capaces de manejar materiales de alimentación a alta temperatura, lo que las convierte en una solución ideal para procesos de briqueteado en caliente que involucran combustibles a base de carbono, cal viva (CaO) y óxidos metálicos.
Cada máquina es totalmente personalizable para satisfacer los requisitos específicos del material y los objetivos de producción, ofreciendo una operación confiable, bajo mantenimiento y un rendimiento constante y de alta calidad.
Características:
- Disponible para operación por gravedad o alimentación por tornillo
- Rodamientos y componentes de transmisión duraderos y de uso intensivo
- Alimentación de rodillos vertical para mayores capacidades
- Cavidades disponibles en formas y tamaños a medida
- Desaireación al vacío disponible para aplicaciones de polvo fino
- Accionamientos de rodillo y alimentador de tornillo de velocidad variable que maximizan la capacidad y la calidad del producto
- Rodillos y tornillos de alimentación disponibles en aleaciones resistentes al desgaste y la corrosión
- Construcción de marco industrial robusto
- Diseñada para facilitar el mantenimiento
Industrias
